蒸煮后的熟料从进料口送入,由于压榨机双螺杆的螺距沿出料端逐渐缩小,直径却逐渐增大,所以位于两轴螺槽内的原料就逐渐压缩,产生的压力可达15kg/cm2以上。在这个过程中,由于双螺杆的相互作用,既防止了原料随轴旋转,同时也强化了对原料的搅拌和剪切作用,有利于原料的脱水脱脂。随着原料的不断压缩,汁液不断地从不锈钢滤网的筛孔中流出,汇集到汁液斗中,并从出口流入不锈钢蛋白水箱中;而榨饼则从出料口落下,经螺旋输送机进入干燥机。成套鱼粉设备
性能特点:配自动控制进料斗,通过自动控制料位,确保蒸煮机进料口处始终充满物料,从而保证蒸煮过程均匀、连续。采用内轴加热及壳体夹层间接加热形式,保证将原料鱼煮熟、煮透,以避免出现采用蒸汽直喷加热时产生的大量冷凝水混入物料,而引起鱼粉蛋白流失的不良现象。动力采用无级调速电机,通过改变蒸煮机的转速,以满足不同季节、不同鱼种及鱼体大小变化的生产工艺要求。利用自动疏水系统,将蒸汽冷凝水全部回收到锅炉,大大提高了锅炉利用率,从而减少了能源损耗。主轴两端采用自动调节压紧式密封装置,避免了蒸煮机漏水或漏液现象,保持车间室内卫生。配备钢结构底座,不需要提供混凝土基础,并且可任意改变安装位置。鱼粉生产设备
适用范围:捕捞杂鱼及水产品加工下角料的蒸煮熟化,禽畜屠宰中的血、内脏、肠的熟化、脱脂、定型、固化加工。
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